0.2mm Magnetkernschneidemaschine Netztransformator Schnittgerät

                                        Großtransformator-Kernschneidemaschine,Supergroßnetz-Transformator-Schneidegerät

 

Modell der Schneidmaschine	Kerngröße AMX [mm] ID/OD/SW
Veröffentlichung	Schnitt in X-Richtung:
	Durchmesser 110-220 mm, Höhe 110 mm
	in der Y-Richtung geschnitten:
	Durchmesser 0-110 mm, Höhe 0-110 mm
Die in Absatz 1 genannten Bedingungen gelten nicht.	in der Y-Richtung geschnitten:
	Kreis
	Durchmesser 0-250 mm
	Höhe0-70 mm
	Schnitt in X-Richtung:
	Länge 0-350 mm
	Breite 0-350 mm
	Höhe 0-100 mm
Ausrüstung	in der Y-Richtung geschnitten:
	Kreis
	Durchmesser 0-250 mm
	Höhe0-70 mm
	Schnitt in X-Richtung:
	Länge 0-350 mm
	Breite 0-400 mm
	Höhe 0-100 mm

 

Schnittwirkung eines Supergroßen Netztransformators:

 

Anwendung:

Siliziumstahl, Siliziumstahl, amorph, nanocrystalline, Transformator, ultrafeiner Kristall, Permolloy, Eisen-Silizium-Aluminium, Eisen-Silizium, Ferrit, Zahnersatz, Federstahl, Edelstahl-Stab,Wolframstäbe, Wolframdraht, Führungsschiene, Schraube, Auspuffrohr, Kapillar, Nadel, Kugelkäfig, Kugelkopf, Gusseisen, Kohlenstoffstahl, Druckstahl, Werkzeugstahl, Kohlenstoffstahl, Lagerstahl, Kupfer, Aluminium usw.andere, mit einer Dicke von mehr als 0,01 mm

Vorteil einer präzisen magnetischen Kernschneidemaschine:
1Unser Motor und Spindel arbeiten unabhängig voneinander im Lager, und die Blase ist im Schneidraum.
2Die passende Struktur unserer Hauptwelle und des Hummer Hauptwellensitzes ist extrem stabil.Das andere Ende des Boards ist mit einer kleinen Hauptwelle verriegeltDie Struktur ist aufgehängt, mehr als 3000. Es beginnt zu zittern, so dass unsere Schneideeffizienz hoch und stabil ist;
3. unsere Antriebsplattform ist 60mm Stahlplatte, die Schneidplattform ist 40mm Stahlplatte, Anti-Schock und Stabilität ist sehr stark;
4, die extra große Spindel, mit japanischen Luftfahrt-Klasse Lager, schlagen weniger als 2 Draht, unsere Schneidpräzision ist hoch, das Gegenstück ist inländisch, unsere Kosten sind mehr als 5 mal,und die Lebensdauer ist 3-5 mal länger.
5. die Verwendung des silbernen schweren Rollenleiters von Taiwan, die Präzision bis zu 1 Draht.
6Der untere Karosserierahmen verfügt über einen eingebauten unabhängigen Wasserbehälter mit einer Kapazität von bis zu 120 L, der die Sinkkraft der gesamten Maschine erhöht, die Stabilität verbessert und die Resonanz verringert.
7Mein Fahrer hat zwei Funktionen: positives Schneiden und Schneiden mit dem Messer. Die einzige ist die positive Schneidenfunktion und es gibt keine Schneidenfunktion.
8. Plattform X / Y / Z Achse, alle sind automatisiert, Peers sind nicht oder nur manuell, Anpassung ist sehr unbequem;
9. wir haben eine universelle Festplatte, keine Peers;
10Wir haben die deutsche Version der Funktion der drahtlosen Fernbedienung, die in einem Umkreis von 20 Metern nicht gestört wird.
11. die Schneidmaschine Gewicht 1600KG, Peer 400KG, unsere Firma hat eine Menge Anti-Schock-Widerstand;
12. wir fahren die Plattform und die Arbeitsplattform, "Gantry Fräsen", hohe Präzision, keine Peers;
13. Unsere Maschine ist “de-Stress“, die Genauigkeit der Ausrüstung wird sich lange nicht ändern, und es gibt keinen Peer;
14Alle unsere hochwertigen Konfigurationen, wie Siemens und Schneider Reese, sind stabil und zuverlässig, und die Gesamtkosten für die gesamte Maschine sind dreimal so hoch wie die der Konkurrenten;
15Wir verfügen über mehr als 28 Erfindungen, praktische und Erscheinungspatente sowie starkes geistiges Eigentum und Innovationen.
16Wir haben Präzisionsschneideteil mit mehr als 600 Arten von Formeln, 30.000 Arten von Spezifikationen, die nach Kundenanforderungen angepasst werden können,und “kombinierte Schneidflüssigkeit” Kernwettbewerbsfähigkeit, professioneller Integrator
17. wir verfügen über effiziente professionelle Leuchten, einfache und praktische Bedienung
18Wir haben auch ein Reinigungssystem, das keinen Verunreinigungszustand erreichen kann; ultraideale Schneidbedingungen für das Schneiden von Arbeitspunkten, sogar die Erreichung der Weltklasse Spiegel Schneideffekt;und 100% Nutzung der SchneidflüssigkeitDie Lebensdauer der Schneidflüssigkeit ist 3-5 mal höher als die ihrer Kollegen, was die Kosten für die Kunden erheblich senkt.
19Wir verfügen auch über ein Kühlsystem. Verlängern Sie die Lebensdauer des Schneidstücks um 10% bis 30%; reduzieren Sie die Flüchtigkeit der Kühlflüssigkeit; reduzieren Sie die Schnittverbrennung des Werkstücks,Verbesserung des Ertrags■ die Arbeitsumgebung konstant halten, die Konsistenz des Produkts verbessern;
20. kann nach Kundenwünschen angepasst werden

Lebensdauer:
1Wir haben auch ein Reinigungssystem, das keinen Verunreinigungszustand erreichen kann; ultraideale Schneidbedingungen für das Schneiden von Arbeitspunkten, sogar die Erreichung der Weltklasse Spiegel Schneideffekt;und 100% Nutzung der SchneidflüssigkeitDie Lebensdauer der Schneidflüssigkeit ist 3-5 mal höher als die ihrer Kollegen, was die Kosten für die Kunden erheblich senkt.
2, wir auch Kühlsystem. Verlängern Sie die Lebensdauer der Schneidklingen um 10%-30%; Verringern Sie die Flüchtigkeit von Kühlmittel; Verringern Sie die Schnittverbrennung des Werkstücks, verbessern Sie den Ertrag;Arbeitsumgebung konstante Temperatur, die Produktkonsistenz zu verbessern, die Lebensdauer der Ausrüstung und die allgemeine Stabilität zu verbessern.

Klient live aufgenommen:

   Seit 2017 wurde AUTOFOR zu vielen Magnetkern-Schneidmaschinen nach Deutschland, Spanien, Amerika, Japan, Indien usw. exportiert und erhielt sehr gute Kommentare von den Kunden.

Vorteile des Schneidflüssigkeitskühlsystems:
1. Die Lebensdauer des Schneidstücks um 10% bis 30% verlängern;
2. Verringerung der Abdampfung des Kühlmittels;
3- Verringerung der Schnittverbrennung des Werkstücks und Verbesserung des Ertrags;
4. Ständige Arbeitsumgebung zur Verbesserung der Produktkonsistenz;
5Verbesserung der Lebensdauer und der Stabilität der Geräte insgesamt.

Schnittflüssigkeitsreinigungssystem:
Die Schneidflüssigkeit nach der Behandlung mit AUTOFOR “Schneidflüssigkeitsreinigungssystem”:
1. Es kann den Zustand ohne Verunreinigungen erreichen;
2, die ultraidealen Schneidbedingungen des Schneidpunktes und sogar den Spiegelschnitt in Weltklasse erreichen;
3, und die Schneidflüssigkeit ist zu 100% eingesetzt, keine Abfälle;
4Mit dem Reinigungssystem der Ausrüstung ist die Lebensdauer der Schneidflüssigkeit 3-5mal höher als die des Gleichgewichts, was die Kosten für den Kunden erheblich senkt.

Die Probleme des Energiespar- und Umweltschutzprogramms für Schneidflüssigkeiten

1.Gibt es eine Nachrüstlösung für Filtrationssysteme für mehrere Schneidmaschinen?

Derzeit ist jede Schneidmaschine in der Fabrik mit einem separaten Filtersystem ausgestattet.die Ausrüstungskosten und die Auslastung des Standorts werden erheblich erhöht.

2.Gibt es eine Lösung zur Optimierung der Produktionsumgebung in der Fabrik?

Derzeit arbeiten Dutzende von Schneidmaschinen und Filtermaschinen in der Fabrik ständig und erzeugen eine große Menge Wasserdampf und Verunreinigungen.die die derzeitige Produktionsumgebung der Fabrik unordentlich und unordentlich macht..

3.Gibt es ein Filtersystem, das für die Verwaltung von Mitarbeitern geeignet ist, um die Produktivität zu erhöhen?

Wenn die Fabrik mit Dutzenden von Filtrationsmaschinen ausgestattet ist, müssen die von jedem Gerät erzeugten Verunreinigungen von den Mitarbeitern behandelt werden, Wartungs- und Managementprobleme,und unsichtbar die Arbeitsbelastung der Mitarbeiter erhöhen.