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AUTOFOR, der Innovator der "Präzisionsschneidetechnologie"!
--Selbst wenn man einen Topf produziert, sollte man ihn für mehrere Generationen warten lassen!
Herkunftsort: | China |
---|---|
Markenname: | AUTOFOR |
Zertifizierung: | CE/SGS/ISO90001 |
Modellnummer: | Die in Absatz 1 genannten Bedingungen gelten nicht. |
Min Bestellmenge: | 1 Stück |
Preis: | negotiable |
Verpackung Informationen: | Holz/auf maßgeschneiderte Art |
Lieferzeit: | 15 TAGE |
Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1000 Stück/m |
Größe (LBH): | 1900*1450*2150 (MILLIMETER) | Hauptmaschinengewicht: | 1950kg |
---|---|---|---|
Schnitt des Modus: | horizontaler Ausschnitt | Maximale Schleifscheibe: | Φ455mm |
Öffnung der passenden Schleifscheibe: | Φ32mm | Maximale U/min: | 4700R/MIN |
X-Achsenstrecke (Millimeter): | 120 mm | Vorschubzahl: | 0-1000MM/MIN |
Fütterungsmodus: | Tretenzufuhr | Stoß- und Schnittmodus: | Z-cut/Y-geschnitten |
Wasserbehälterkapazität: | 135L | Stromversorgung: | 380V/50HZ 480V/60HZ |
Hauptmotorleistung: | 11 kW | Maschinenleistung: | 13 kW |
Hervorheben: | Wasserstrahlschneidemaschine,Magnetkernschneidemaschine |
●mit einer Leistung von mehr als 1000 W Funktion
Es gilt für Stoffstaub, amorphe Stoffe, nanocrystalline Stoffe, ultrafeine Kristalle, Transformatoren, Siliziumstahl, Ferrosilikon, Aluminium-Eisen-Silizium, Eisen-Nickel, Eisenpulverkern, Berylliumfolie, Ferrit,Zementkarbid, Rohre, Stangen, Keramik, Ferrit, Nichteisenmetalle, Wolframstangen, Wolframstangen, Edelstahl, Titan, Glas-Epoxisilikon, Glas, Glasfaser, Quarz, Molybdän, Tantal,mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm, Wolframstahl, Chromverbundwerkstoff, Präzisionsschneiden von Gold, Titanlegierung, Hochgeschwindigkeitsstahl, Schiene, Schieberad, Führungsschiene, spezieller wärmebehandelter Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Federstahl,Stähle, Werkzeugstahl, Lagerstahl, Golfschläger, Nickel-Kadmium-Legierung, Nickel-Titanium-Kobaltgestein, Gusseisen, Kermet, künstlicher Knochen, superhartes Gummiholzmaterial, Kobalt-Nickelmaterial, Kohlenstofffaser,Polyamidfasern, Verbundmaterial und andere Materialien
ModellArtikel | Die in Absatz 1 genannten Bedingungen gelten nicht. | AF014 | Ausrüstung | Die in Absatz 1 genannten Bedingungen gelten nicht. | AF019 | ATF171101 | CX20 |
LWH ((MM) | 1900*1450*2150 | 1350*970*2105 | 1800*1350*2150 | 1250*1300*2100 | 1300 x 1200 x 1600 | 1500*960*2200 | 1050*900*1250 |
Hauptmaschinengewicht ((Kg) | 1950 | 1400 | 1600 | 1200 | 800 | 1500 | 300 |
Maschinenleistung ((KW) | 13 | 5.5 | 10 | 6.5 | 5.5 | Ungefähr 12.8 | Ungefähr fünf.5 |
Hauptantriebsleistung ((KW) | 11 | 4 | 7.5 | 5.5 | 4 | 11 | 3 |
Maximaler Schleifrad (MM) | 455 | 305 | 405 | 355 | 355 | 405 | 230 |
Mittelloch (MM) | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 |
Drehgeschwindigkeit ((R/MIN) | 0-4700 | 0-4200 | 0-4700 | 0-4700 | 0-4000 | 0-4000 | 0-4000 |
X-Achsenbereich ((MM) | 460 | / | 410 | 400 | 250 | 0 | 190 |
Y-Achsenbereich (MM) | 40 | 20 | 40 | 30 | 30 | 20 | / |
Maximale Schneidleistung (MM) | ¥140 | ₹ 90 | ¥140 | ¥115 | ₹ 120 | ¥145 | ₹ 90 |
Maximaler Schneidbereich (MM) | 120 | 100 | 120 | 120 | 120 | 140 | 90 |
Futterrate mm/min | 0 bis 1000 | 0 bis 1000 | 0 bis 1000 | 0 bis 1000 | 0 bis 1000 | 0 bis 1000 | 0 bis 1000 |
Fütterungsmodus | Schrittweise Fütterung | Schrittweise Fütterung | Schrittweise Fütterung | Schrittweise Fütterung | Schrittweise Fütterung | Servozufuhr | Schrittweise Fütterung |
Druck- und Schneidmodus |
Y-Schnitt/Y-Schnitt
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Z-Schnitt/Y-Schnitt
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Z-Schnitt/Y-Schnitt
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Z-Schnitt/Y-Schnitt
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Z-Schnitt/Y-Schnitt
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Y-Schnitt
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Y-Schnitt
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Schneidmodus | Horizontales Schneiden | Vertikales Schneiden | Horizontales Schneiden | Horizontales Schneiden | Horizontales Schneiden | Horizontales Schneiden | Horizontales Schneiden |
Wasserbehälter (L) | Ungefähr 135 L. | Ungefähr 65L | Ungefähr 110 l | Ungefähr 100 l | Ungefähr 70L | Ungefähr 170L | Ungefähr 80L |
Schneidwirkung:
3.Schnittgeräte
AUTOFOR Präzisionsschneidmaschine ist auf dem globalen High-End-Markt.Es ist in der Branche in Bezug auf Automatisierungsintelligenz und technologische Innovation führend- mehr als 60 Patente für verwandte Schneidmaschinen und -anlagen in der exklusiven Industrie erworben wurden,und kundenspezifische Design kann auch nach den verschiedenen technischen Bedürfnissen der verschiedenen Kunden durchgeführt werden, um das Ziel der schönen Einsatzszenarien zu erreichen, und wir stoppen nie das Tempo der Erfindung und Innovation
Schnittraum:
Die Anlage des Kunden
Seit 2017 wurde AUTOFOR zu vielen Magnetkern-Schneidmaschinen nach Deutschland, Spanien, Amerika, Japan, Indien usw. exportiert und erhielt sehr gute Kommentare von den Kunden.
※15 Jahre. Die Vorteile des Handwerks
1- Dicke Materialien, ganze Maschine + Reinigungssystem + Kühlsystem 1800KG schwerer Rahmen
2. Die Unterseite des Wassertankes hat eine Dicke von 10 mm. Das große Panel hat eine Dicke von 20 mm. Das Fahr-Flachbett hat eine Dicke von 40 mm. Und das Schneidflachbett hat eine Dicke von 40 mm.
3. 180L Super Large eingebauter Wassertank mit visuellem Höhenmesser kann die Stabilität der Ausrüstung verbessern
4. "Stressfreisetzung" Verarbeitung von Rahmenintegral (Kosten nach Gewicht)
5- Planar-Fräserei der Rahmeninstallation (Gewichtskosten)
6Umweltschonende Farbverarbeitung von Rahmen-Peripherieplatten (Kosten nach Gewicht)
7. 20m Plattform mit drahtloser intelligenter Fernbedienung, die sich nicht stören
8. Plattformfreies Heben, Ausdehnen und Multi-Spezifikations-Kernschneiden
9. Plattform Universal T-Slot/Kern-Plattform, geeignet für jede Befestigungsanlage
10. Effiziente Befestigung für "Ein-Sekunde-Befestigung"
11. 110mm Extra-große Präzisionsspindel (auf maßgeschneidert) +Hummer-Spitze für Spindel
12- eine separate Arbeitskammer, die den Lärm reduzieren und die Lebensdauer der Bauteile verlängern kann
13- Allein Besitz eines intelligenten Alarmsystems (Schnittkomplett-Alarm + Fehler-Alarm)
14. Siemens, Omron, Schneider und andere europäische und amerikanische Marken werden verwendet
für alle Zubehörteile.
15. Schneidflüssigkeiten können auf Mikronebene gefiltert werden
※13 Weltinitiativen
※62Patentevon AUTOFOR:
1 Patent der Arbeitsplattform der patentierten Schneidmaschine für die Kühlzyklusstruktur der Schneidmaschine
2 Patent für eine Multifunktionsschneidemaschine
3 Patent für eine Dünnwandrohrschneidemaschine
4 Patent für Schlagschneidemaschine
5 Patent für Schneidflüssigkeitsreinigung, Energieeinsparung und umweltfreundliches System
6 Patent für eine Schnellverschlussvorrichtung
7 Patente für mehrfach getrennte Schneidgeräte
8 Patent für intelligente drahtlose Steuerungsanlagen
9 Patent für einen eingebauten Schneidflüssigkeitsbehälter
10 Patent für Präzisionsschleifradschneidemaschine zum Schneiden von Flüssigkeitsfiltration, Reinigung und Kühlung
1 Patent für eine hochleistungsfähige und umweltfreundliche Schneidflüssigkeit
2 Patent für vertikale Schneidmaschine
3 Patente für Schneidmaschinen mit verstellbaren Schleifrädern
4 Patente für Mehrzweckleuchten mit gleichzeitig mehrfachem Schneidgerät
5 Patent für Schneidvorrichtung der Werkstücksanlage
6 Patente für dreiachsige Arbeitsplattformen
7 Patent für ein System zur Sammlung und Zirkulation von Schneidflüssigkeiten
8 Patente für zwei Sätze mobiler Schneidgeräte
9 Patente für intelligente Steuervorrichtungen für Pumpenmotoren
10 Patent für Schneidfedervorrichtung
11 Patent für hochpräzise maschenlose ultradünne Harze und ihre Herstellungsmethode
12 Patent für Harze mit hoher Schärfe, Haltbarkeit und hochwertigen Schneidvorrichtungen und deren Herstellungsmethode.
13 Patent für Präzisionsschneidmaschine
14 Patent für eine automatische und effiziente Befestigung für das Halbschneiden eines kreisförmigen Werkstücks
15 Patent für eine hocheffiziente Befestigungsanlage mit willkürlicher Breite für Ringarbeitsstück
16 Patent für eine automatische und effiziente Schneidvorrichtung zum Schneiden eines kreisförmigen Werkstücks unter jedem Winkel
17......
Die folgenden Innovationen von 22 Produkten, die führenden europäischen und amerikanischen Marken 13 Produkte und führende
Die Übereinstimmung von 49 Artikeln.
Die Probleme des Energiespar- und Umweltschutzprogramms für Schneidflüssigkeiten
1.Gibt es eine Nachrüstlösung für Filtrationssysteme für mehrere Schneidmaschinen?
Derzeit ist jede Schneidmaschine in der Fabrik mit einem separaten Filtersystem ausgestattet.die Ausrüstungskosten und die Auslastung des Standorts werden erheblich erhöht.
2.Gibt es eine Lösung zur Optimierung der Produktionsumgebung in der Fabrik?
Derzeit arbeiten Dutzende von Schneidmaschinen und Filtermaschinen in der Fabrik ständig und erzeugen eine große Menge Wasserdampf und Verunreinigungen.die die derzeitige Produktionsumgebung der Fabrik unordentlich und unordentlich macht..
3.Gibt es ein Filtersystem, das für die Verwaltung von Mitarbeitern geeignet ist, um die Produktivität zu erhöhen?
Wenn die Fabrik mit Dutzenden von Filtrationsmaschinen ausgestattet ist, müssen die von jedem Gerät erzeugten Verunreinigungen von den Mitarbeitern behandelt werden, Wartungs- und Managementprobleme,und unsichtbar die Arbeitsbelastung der Mitarbeiter erhöhen.